佐倉エスオーシー株式会社/千葉県/生コンクリート製造販売

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平成２3年　８月	「スラグ微粉末を用いた再生骨材コンクリートの基礎的性状」日本建築学会大会発表
平成２２年１２月	「裏込め材スラリー」製造システム開発・出荷
平成２２年１０月	「コンクリートミキサ車のミキサドラム冷却装置」特許取得
平成２２年　９月	「生コン工場における環境負荷低減への取組み」コンクリート工学発表
平成２２年　 5月	「生コンプラントにおける微量混和材料の添加方法」特許取得
平成２２年１月	「ＩＣカード式・品質・施工管理システム(DeCoCa)」を開発導入
平成２1年　６月	「埋め戻し用流動モルタル」出荷
平成２1年　６月	「生コン流動性判定監視装置」を開発導入
平成２1年　３月	「環境にやさしく・安心をのせて」運搬車運行支援システム（デジタコ搭載）導入
平成２1年　１月	「水中不分離コンクリート」出荷
平成２０年　８月	屋上緑化（マット植物）受注・施工「ＣＦＴ充填コンクリート（高強度）」出荷
平成２０年　５月	第６２回セメント技術大会(２００８年）研究論文発表
平成２０年　５月	「生コンの出荷管理及び入荷管理方法」の特許出願
平成１９年１２月	透水性舗装コンクリート「ドライウェイ」出荷開始
平成１９年１１月	「ステンシルコンクリート」試験施工
平成１９年　９月	収縮低減剤コンクリート出荷
平成１９年　９月	「原材料在庫量総合管理システム」を開発導入
平成１９年　８月	場内に路面散水管を埋設し、雨水利用の散水ヒートアイランド対策等の環境対策を強化
平成１９年　８月	事務所棟にレイバリア(熱線・紫外線遮蔽・多機能フィルム）施工、安全環境対策を強化
平成１９年　６月	新ＪＩＳ認証を取得（普通、舗装、軽量、高強度）
平成１９年　４月	全国生コン技術大会(２００７年）研究論文発表
平成１９年　２月	各種コンクリート商品の展示場を開設
平成１９年　１月	特殊製品に対応し、「屋外製造システム（計量機付３０Ｔ特殊サイロ）」開発導入
平成１８年１２月	特殊混和材料（収縮低減剤、消泡剤、着色剤等）別添加投入システムを開発導入
平成１８年　６月	事務所棟に「屋上緑化」を施工、環境対策を強化
平成１８年　３月	台貫システム更新に伴い「原材料総合管理システム」構築導入半たわみ性舗装用「セメントミルク」出荷
平成１７年　８月	防犯・防災警備システム（防パスファインダー）導入
平成１７年　７月	携帯WEBサイト開設 ( http://www.soc-fc.co.jp/i/index_i.html ）
平成１７年　５月	全国生コン技術大会(２００５年）研究論文発表
平成１７年　２月	JISA5308「高強度コンクリート」のＪＩＳ追加認定を取得
平成１６年１１月	建築基準法第37条性能評価の「高強度コンクリート」大臣認定を単独取得
平成１６年１０月	「コンクリートミキサ車ドラム冷却装置」の特許出願
平成１６年１０月	社内管理システム「品管・出荷・販売管理」ネットワーク更新社内映像監視システム増設強化
平成１６年　７月	製品の多様化に対応し、最新型計量操作盤「Ｉｔ’ｓ-B」に更新
平成１５年１２月	「非常災害時における消火水の運搬に関する協定書」を佐倉･八街・酒々井消防組合と災害協力協定を締結
平成１５年１０月	ホームページの完全リニューアルを実施
平成１５年　７月	ディーゼル車排ガス規制対策と輸送効率向上の為「低床型１１T積ミキサー車」の導入更新を開始
平成１５年　６月	生コン物流高度化デリバリーシステム(eｒｍｃ.jp）サービス開始
平成１５年　１月	国際品質規格ＩＳＯ９００１：２０００へ移行
平成１４年　６月	ひび割れ低減コンクリート「クラフリート」出荷
平成１４年　６月	GPS車輌運行管理装置及び最適配車システム開発導入現場への円滑納入とサービス体制の強化向上を図る
平成１４年　５月	「戻りコンクリートの販売」に関するビジネス特許出願
平成１４年　１月	車道用排水性舗装コンクリート（ポーラスコン）出荷
平成１３年１１月	建築基準法第37条性能評価の「高強度コンクリート７０N」大臣認定を鹿島建設と共同取得
平成１３年　９月	「生コンクリートの配合値補正方法」の特許出願
平成１３年　１月	国際品質規格ＩＳＯ９００２認証取得（JQA-QM6047)
平成１２年１０月	業務の効率向上を図りグループウェア（サイボウズ）を導入
平成１２年　５月	シリカフュームスラリー超高強度コンクリート製造システム開発導入
平成１２年　４月	ホームページ開設 ( http://www.soc-fc.co.jp　）
平成１１年　９月	住友大阪セメント技術会「高強度コンテスト」優勝
平成１１年　１月	IT化に伴う社内LANシステム構築
平成１０年　８月	高強度コンクリート（85N/㎜2）出荷
平成　９年　４月	佐倉エスオーシー㈱に事業承継
平成　８年　５月	回収水処理設備として自動脱水機の更新
平成　７年１０月	工場内双方向総合監視システム（MAVS）導入
平成　７年　３月	最新品質管理用コンピューター(XL-Q)に更新
平成　７年　２月	コンクリート容積自動測定器（超音波式）を開発導入
平成　７年　１月	骨材回収処理設備更新
平成　６年　３月	超流動コンクリートを出荷
平成　５年　７月	コンクリート温度による配合自動選択装置を開発導入
平成　４年　８月	日刊工業新聞の教育用ビデオ「コンクリートの基礎」製造編のモデル工場となる
平成　４年　５月	多目的コルゲートサイロ増設して多品種化に対応
平成　４年　２月	RCCPコンクリート新東京国際空港工事へ出荷
平成　３年　８月	最新品質管理機器導入（型枠脱型機、研磨機、高温養生水槽、動弾性測定等）
平成元年　８月	最新鋭設備全般の更新（2軸強制ミキサー3000）自動表面水測定装置、スランプモニター、車号表示装置の設置、販売管理システム等を導入し高品質生コンクリートの出荷要請に対応新事務所完成
昭和６３年　４月	佐倉スミセ生コン㈱に事業承継
昭和６２年　５月	出荷管理装置を導入
昭和６２年　３月	品質管理用コンピューター導入
昭和５７年　８月	強制ミキサー2250L等の設備改造
昭和５４年　６月	輸送効率向上の為、全ミキサー車に業務用無線を装着
昭和５２年　８月	排水処理設備を完成
昭和４８年　１月	ＪＩＳA５３０８日本工業規格表示許可工場となる（普通・舗装・軽量）
昭和４６年　９月	合併により東協生コン㈱佐倉工場となる
昭和４４年１０月	千葉県北総地区の生コンクリート需要拡大に伴って操業（佐倉生コン工業）を開始